Nakış yama, resimdeki logoyu bilgisayarda tasarlayan bir yazılım aracılığıyla resimdeki logonun işlenmesi ve daha sonra nakış makinesi aracılığıyla kumaş üzerine desenin işlenmesi, kumaşta bazı kesimler ve değişiklikler yapılması ve sonunda işlemeli logolu bir kumaş parçası yapmak.Her türlü gündelik giyim, şapka, nevresim ve ayakkabı vb. için uygundur. Adımlar aşağıdaki gibidir:
Adım 1: Desen tasarımı veya eskiz.Bu, bir makinede çoğaltılabilen bir çizim, fotoğraf veya önceden yapılmış bir amblem olmalıdır.Nakış reprodüksiyonu için eskizin bitmiş ürün kadar doğru olması gerekmez.Sadece fikri veya taslağı, rengi ve gerekli boyutu bilmemiz gerekiyor.Yeniden üretilebilmesi için çizimin yeniden çizilmesi gereken diğer amblem üretme yöntemleri gibi değildir."Yeniden çizmek" diyoruz çünkü çizilebilecek şeyin işlenmesi gerekmiyor.Ama bu reprodüksiyon işini yapmak için biraz nakış bilgisine ve makine kullanma becerisine sahip biri gerekir.Kroki yapıldıktan sonra kumaş numunesi ve kullanılan iplik kullanıcı tarafından onaylanır.
Adım 2: Tasarım ve renkler üzerinde anlaşmaya varıldıktan sonra, tasarım 6 kat daha büyük bir teknik çizime genişletilir ve bu büyütmeye dayalı olarak nakış makinesini yönlendirecek bir versiyon yazılmalıdır.Yer belirleyici, bir sanatçı ve bir grafik sanatçısının becerilerine sahip olmalıdır.Tablodaki dikiş deseni, kullanılan ipliğin tipini ve rengini önerirken, model üreticisi tarafından yapılan bazı gereklilikleri de dikkate alır.
3. Adım: Şimdi desen plakasını yapmak için özel bir makine veya bilgisayar kullanma sırası plaka üreticisinde.Bu özel makineyi eğitmenin birçok yolu vardır: kağıt şeritlerden disklere kadar, klişe üreticisi fabrikasında bu makineye aşina olacaktır.Günümüz dünyasında, çeşitli plaka bant türleri, daha önce hangi formatta olursa olsun, başka herhangi bir formata kolayca dönüştürülebilir.Bu aşamada insan faktörü çok önemlidir.Yalnızca çok yetenekli ve deneyimli dizgiciler rozet tasarımcısı olarak hareket edebilir.Tipografik bant çeşitli yollarla doğrulanabilir, örneğin, tipografi uzmanının işlenmekte olan nakışın durumunu izlemeye devam etmesine izin veren numuneler yapan prova makinesine sahip bir mekik makinesinde.Bir bilgisayar kullanılırken, numuneler yalnızca model bandı gerçekten test edildiğinde ve prototip makinede kesildiğinde yapılır.Bu nedenle, kalıp üreticisi dikkatsiz olamaz, ancak kalıbın durumunu kontrol etmek için monitörü kullanabilir.Bazen müşterinin numunenin tatmin edici olup olmadığını görmesi gerekir ve makine operatörünün ürününün nasıl olduğunu kontrol etmek için numuneye ihtiyacı vardır.
Adım 4: Nakış kasnağına uygun kumaş yayılır, uygun iplik seçilir, desen bandı veya diski şerit okuyucuya yerleştirilir, nakış kasnağı doğru başlangıç noktasına yerleştirilir ve makine çalışmaya hazırdır .Bilgisayar kontrollü otomatik renk değiştirme cihazı, desen renk değişikliği ve iğne değişikliği gerektirdiğinde makineyi durdurmalıdır.Nakış görevi tamamlanana kadar bu süreç bitmez.
Adım 5: Şimdi kumaşı makineden çıkarın ve düzeltme ve bitirme için bir masanın üzerine koyun.Nakış işlemi sırasında, iğneyi kumaştan delmek zorunda kalmadan nakışın her bir parçasını hızlandırmak veya rengi değiştirmek vb. ve götürüldü.Bu, mekik makinesindeki "manuel kesim"dir, ancak çok kafalı makinede hem nakış işlemi sırasında hem de makas bu noktadayken bir bütün olarak birlikte kesilirler.Mekik makinelerinde yapılan nakışlarda, amblemi masanın üzerine sermek yerine, amblemin bir kısmı doğrudan kumaştan elle kesilirken, diğer kısmı hala kumaşa yapıştırılıyor.Rozetin tamamı, bir iplik kesme cihazı tarafından yüzen ipliklerden vs. kesilir.Bu zaman alıcı bir görevdir.İşlemi hızlandırmak için çok kafalı makinede isteğe bağlı bir otomatik iplik kesici mevcuttur, nakış devam ederken ipliğin kesilmesine izin verir, böylece manuel iplik kesme ihtiyacını ortadan kaldırır ve önemli ölçüde zaman tasarrufu sağlar.
Gönderim zamanı: 11 Nisan 2023